ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿਪਸ, ਆਦਿ) ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਹਵਾ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਖੌਤੀ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ 100% ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਇਕਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਸ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਣ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਆਮ ਧੂੜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਆਪਟੀਕਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਧੂੜ ਦਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਲੋੜ ਹੈ।

0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ 3520/ਘਣ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਮਿਆਰ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ A ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ। ਚਿੱਪ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ A ਨਾਲੋਂ ਧੂੜ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜਿਹਾ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਚਿਪਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ 35,200 ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ B ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਤਿੰਨ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਖਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ: ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਜੋ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੋਈ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਟੈਟਿਕ ਕਲੀਨ ਰੂਮ: ਇੱਕ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਸਹੂਲਤ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਆਪਰੇਟਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ: ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ, ਪੂਰੇ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ; ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਆਮ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਕੰਟਰੋਲ ਆਈਟਮਾਂ

(1)। ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2)। ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3). ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।

(4). ਦਬਾਅ ਨਿਯਮਨ।

(5). ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਖਾਤਮਾ।

(6). ਢਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਜਕੜ।

(7). ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ।

(8). ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ।

(9). ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ।

(10). ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਵਿਚਾਰ।

4. ਵਰਗੀਕਰਨ

ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਹਵਾ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਡਕਟ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ (HEPA) ਰਾਹੀਂ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਵਾਲ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚਲਦਾ ਪਰ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਗੜਬੜ ਜਾਂ ਐਡੀ ਸਥਿਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸਮ ਕਲਾਸ 1,000-100,000 ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਗਤੀ ਨਾਲ ਵਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਾਲ ਬੈਕਫਲੋ ਜਾਂ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ: ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਤਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,000 ਤੋਂ 300,000 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਹਵਾਦਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾਦਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਦਲਾਅ ਹੋਣਗੇ, ਸਫਾਈ ਦਾ ਪੱਧਰ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ)

(1) ਸਵੈ-ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਸਮਾਂ: ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਲਾਸ 1,000 20 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ (ਗਣਨਾ ਲਈ 15 ਮਿੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਕਲਾਸ 10,000 30 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ (ਗਣਨਾ ਲਈ 25 ਮਿੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਕਲਾਸ 100,000 40 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ (ਗਣਨਾ ਲਈ 30 ਮਿੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ)।

(2) ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਉਪਰੋਕਤ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ) ਕਲਾਸ 1,000: 43.5-55.3 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ (ਮਿਆਰੀ: 50 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ) ਕਲਾਸ 10,000: 23.8-28.6 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ (ਮਿਆਰੀ: 25 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ) ਕਲਾਸ 100,000: 14.4-19.2 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ (ਮਿਆਰੀ: 15 ਵਾਰ/ਘੰਟਾ)

ਫਾਇਦੇ: ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ, ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਸਾਫ਼ ਬੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਗੜਬੜ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ 100% ਕਵਰੇਜ ਦਰ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਰਾਹੀਂ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬੋਰਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸਮ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਸ 1~100 ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:

(1) ਖਿਤਿਜੀ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਖਿਤਿਜੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਲਟ ਕੰਧ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ ਹਵਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ: ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਕਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(2) ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਕਮਰੇ ਦੀ ਛੱਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ULPA ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਉਡਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਸਟਾਫ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ: ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਹੈਂਗਰ ਬਹੁਤ ਜਗ੍ਹਾ ਘੇਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਸਮ

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਿਸਮ ਟਰਬਲੈਂਟ ਫਲੋ ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨਰ ਫਲੋ ਟਾਈਪ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(1) ਸਾਫ਼ ਸੁਰੰਗ: ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕਲਾਸ 10 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਦੇ 100% ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ HEPA ਜਾਂ ULPA ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਫ਼ ਸੁਰੰਗਾਂ ਦੇ ਦੋ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: A. ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਣਾ ਆਸਾਨ; B. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(2) ਸਾਫ਼ ਟਿਊਬ: ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਘੇਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ 100 ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਧਾਓ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਚੰਗੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਸਾਫ਼ ਥਾਂ: 10,000~100,000 ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਾਲੇ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ 10~1000 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਾਫ਼ ਵਰਕਬੈਂਚ, ਸਾਫ਼ ਸ਼ੈੱਡ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਲਮਾਰੀ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

ਸਾਫ਼ ਬੈਂਚ: ਕਲਾਸ 1~100।

ਸਾਫ਼ ਬੂਥ: ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਜੋ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਘਿਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸੁਤੰਤਰ HEPA ਜਾਂ ULPA ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਸਾਫ਼ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪੱਧਰ 10~1000, ਲਗਭਗ 2.5 ਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 10m2 ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਵਰੇਜ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਥੰਮ੍ਹ ਹਨ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਚੱਲਣਯੋਗ ਪਹੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

5. ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਕਸਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੋਕਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ HEPA ਅਤੇ ULPA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 99.97~99.99995% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਧੂੜ ਦੇ ਸਰੋਤ ਵੀ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਜਗ੍ਹਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਹਰ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕੱਢਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ, ਕਰਮਚਾਰੀ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ, ਆਦਿ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਏਅਰਫਲੋ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੇ 2/3 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਆਪਰੇਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਏਅਰਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਗਲਤ ਏਅਰਫਲੋ ਡਾਇਵਰਸ਼ਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਏਅਰਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਲਿਜਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੇਜ਼ਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਫਾਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ; ਕੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਲੇਆਉਟ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਵਰਤਾਰੇ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ:

(1) ਛੱਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਛੱਤ ਵਾਲੀ ਰਾਡ, ਆਈ-ਬੀਮ ਜਾਂ ਯੂ-ਬੀਮ, ਛੱਤ ਵਾਲੀ ਗਰਿੱਡ ਜਾਂ ਛੱਤ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਸਮੇਤ।

(2) ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਕੈਬਿਨ, ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਵਿੰਡਮਿਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

(3) ਵਿਭਾਜਨ ਵਾਲੀ ਕੰਧ: ਖਿੜਕੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਸਮੇਤ।

(4) ਫਰਸ਼: ਉੱਚਾ ਫਰਸ਼ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਫਰਸ਼ ਸਮੇਤ।

(5) ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ: LED ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਫਲੈਟ ਲੈਂਪ।

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਇਸਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

A. ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਦਰਾੜਾਂ ਨਹੀਂ ਆਉਣਗੀਆਂ;

B. ਧੂੜ ਦੇ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ;

C. ਘੱਟ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ;

D. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

7. ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ

ਨਿਰਜੀਵ ਕਣਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਸਤੂ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ (ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਆਦਿ), ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਪਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ, ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਉਤਪਾਦ ਉਦਯੋਗ (ਸੀਡੀ, ਫਿਲਮ, ਟੇਪ ਉਤਪਾਦਨ) ਐਲਸੀਡੀ (ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਲਾਸ), ਕੰਪਿਊਟਰ ਹਾਰਡ ਡਿਸਕ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਹੈੱਡ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਜੈਵਿਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀਵਤ ਕਣਾਂ (ਬੈਕਟੀਰੀਆ) ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਕਣਾਂ (ਧੂੜ) ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

A. ਆਮ ਜੈਵਿਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ (ਬੈਕਟੀਰੀਆ) ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਸਬੰਦੀ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਖੋਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਸਬੰਦੀ ਇਲਾਜਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨਾਂ: ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਹਸਪਤਾਲ (ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੂਮ, ਨਸਬੰਦੀ ਵਾਰਡ), ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਖੂਨ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ।

B. ਜੈਵਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆਂ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਜੀਵਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣਾਂ: ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਵਿਗਿਆਨ, ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ, ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ, ਭੌਤਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (ਰੀਕੌਂਬੀਨੈਂਟ ਜੀਨ, ਟੀਕਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ)