ਕਲੀਨਰੂਮ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੱਲ

ਕਲੀਨਰੂਮ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ ਜਾਣ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਲੀਨਰੂਮ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮਾਧਾਨ ਹੈ।

1. ਮੁੱਢਲੀ ਰਚਨਾ

ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ, ਨਮੀਕਰਨ ਜਾਂ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣ: ਇਹ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਏਅਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ: ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ, ਠੰਡਾ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ: ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਠੰਢਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

2. ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਚੋਣ

ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਾਫ਼ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ, ਵੱਡੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਥਾਨ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਇਲਾਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਉਪਕਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਤੋਂ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਕਰੰਟ, ਬੰਦ ਜਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਿਸਟਮ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਾਫ਼ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਹਰੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਰਧ-ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਾਫ਼ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਵਿਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਏਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੋਵੇਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ।

3. ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ

ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ: ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਨਮੀ ਦੇਣ ਜਾਂ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ: ਮੋਟੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ-ਪੱਧਰੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ, ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚੋਂ ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਟਰ: ਇਸਨੂੰ ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਫਿਲਟਰ: ਇਸਨੂੰ ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਪਾ ਫਿਲਟਰ: ਇਸਨੂੰ ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਾਪਸੀ: ਇੱਕ ਆਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਗਠਨ ਰੂਪ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਸਾਈਡ-ਅੱਪ ਵੱਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਸਾਈਡ-ਡਾਊਨ ਵਾਪਸੀ: ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

5. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਬਦਲੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡੱਬੇ 'ਤੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ: ਵਿਭਿੰਨ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6. ਸੰਖੇਪ

ਕਲੀਨਰੂਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵਾਜਬ ਸਿਸਟਮ ਚੋਣ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਹਵਾ ਦਾ ਵੇਗ, ਦਬਾਅ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇ ਜਾਣ।