ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ ਹਨ। ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਘਰੇਲੂ ਹੈ। ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਜਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਰਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ, ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੋਚ ਅਤੇ ਸੰਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅੰਤਰ ਹਨ, ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ।

1. ਆਮ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ: ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ (ਖੇਤਰ) ISO 5 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ GB 50073 ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ISO 6~9 ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਵੱਛਤਾ ISO 1 ਤੋਂ 3 ਚੱਕਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹਨ, ISO 4 ਤੋਂ 6 ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਅਤੇ ISO 7 ਹਰ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ISO 8 ਅਤੇ 9 ਲਈ ਹਰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੈ।

2. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ (ਖੇਤਰ) ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ 12 ਮਹੀਨੇ ਹੈ: GB 50073 ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਕਮਰੇ ਦੀ ਅਕਸਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਵੱਛਤਾ ISO 1~3 ਚੱਕਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 2 ਵਾਰ ਹਨ; ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਰਕ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਬਾਰੇ, ਸਫਾਈ ISO 1~3 ਚੱਕਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੈ, ISO 4~6 ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੈ, ISO 7 ਤੋਂ 9 ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੈ।

3. ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈਪਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਹੇਪਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ: ਹੇਪਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ 1.5~ 2 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ; ਹੇਪਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

4. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ "ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਸਰੋਤ" ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਾਰਜ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਗੰਦੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਛੱਡਣਗੇ ਜੇਕਰ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਭਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਸਰੋਤ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ/ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

6. ਚੰਗੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਹਨ: ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨੇ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿਲ੍ਹੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁੱਖ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਥਾਂ ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;

7. ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਣ ਸਮੇਤ ਖੇਤਰ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕੱਪੜੇ ਪਾਓ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

8. ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਪਿੱਠ 'ਤੇ ਲੇਟਣ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੇਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਐਸਿਡਾਂ, ਜਾਂ ਜੀਵ-ਖਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ; ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੈਮੀਕਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਟਰਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੰਗਾਲ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਸਬੰਦੀ ਜਾਂ ਰੋਗਾਣੂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

9. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਖਰਾਬ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਕਾਰਨ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦਸਤਾਨੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਗੈਰ-ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਦਸਤਾਨੇ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹ ਦਸਤਾਨੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਉੱਤੇ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

10. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਵਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਘੜੇ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜ਼ਮੀਨ, ਕੰਧ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪਾਸੇ, ਜਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੌਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।