ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੀ ਸੁਧਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਸਫਲ ਹੋਏ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਮ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿੱਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੰਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਵਿਗਿਆਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

1. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਢਲੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਏਅਰ ਡਕਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ >314g/㎡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ। ਹੈਂਗਰ, ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਫਰੇਮ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਵਾੱਸ਼ਰ, ਡਕਟ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟਸ ਸਾਰੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਨਰਮ ਰਬੜ ਜਾਂ ਲੈਟੇਕਸ ਸਪੰਜ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲਚਕੀਲੇ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਹੋਵੇ। ਡਕਟ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ 32K ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲਾਟ-ਰੋਧਕ PE ਬੋਰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਉੱਨ ਵਰਗੇ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਭੌਤਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਵਰਗਤਾ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰੇਜ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਸਾਫ਼, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਏਅਰ ਵਾਲਵ, ਏਅਰ ਵੈਂਟ ਅਤੇ ਮਫਲਰ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪੈਕ ਕਰਕੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀਆਂ ਨਲੀਆਂ ਬਣਾ ਕੇ ਹੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡਕਟ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਨਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੀਲਬੰਦ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਵਿਛਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਕਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਮਰਾ ਸਾਫ਼, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਝਾੜੂ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਵਾਲੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਅਸੰਭਵ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਟੋਪੀਆਂ, ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣੇ ਅਤੇ ਧੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਵਾਲੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਰਗੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਡਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਰਗੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਕਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਹੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਡਕਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਕਟ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਡਕਟ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖਿਤਿਜੀ ਸੀਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੀਮਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਡਕਟਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪੂਰੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪੱਸਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੱਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪੱਸਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਡਕਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਜੋੜ ਕੋਣਾਂ ਜਾਂ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਧਰ 6 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸਾਫ਼ ਨਲੀਆਂ ਲਈ ਸਨੈਪ-ਆਨ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਦੰਦੀ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ, ਰਿਵੇਟ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਕਟ ਜੋੜ ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਰਿਵੇਟ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਕਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਚੌੜਾਈ, ਰਿਵੇਟ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪੇਚ ਛੇਕ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਲਚਕਦਾਰ ਛੋਟੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਕਟ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਨਰਮ ਰਬੜ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਏਅਰ ਡਕਟਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਪੇਸ਼ੇ (ਜ਼ਮੀਨ, ਕੰਧ, ਫਰਸ਼ ਸਮੇਤ) ਪੇਂਟ, ਧੁਨੀ ਸੋਖਣ, ਉੱਚਾ ਫਰਸ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਕਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਗਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹੈਂਗਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨੀਆਂ ਗਈਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕਰੋ।

ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਡਕਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਕਟ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਕਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ, ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਕਵਰ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਹੀ ਉਹ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਏਅਰ ਡਕਟ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈੱਡ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਡਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਤੇਲ ਦਾ ਧੱਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸੀਮ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਖੋਜ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਏਅਰ ਡਕਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਛੱਤਾਂ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਤ ਲਈ, ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਸਫਾਈ ISO 6 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ hepa ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੈਸਟ ਰਨ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ, ਟੈਸਟ ਰਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਟੈਸਟ ਰਨ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਕਮਾਂਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਜ਼ੀ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਪਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਗਾਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਰੂਮ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਰੂਮ ਦਾ ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਏਅਰ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਇਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਹਵਾ ਵੇਗ), ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ, ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਲੀਕੇਜ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਜਾਂ ਸਹਿਮਤੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਉਸਾਰੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਿੱਖਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣ।