ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ

ਫੂਡ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੂਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਭੋਜਨ ਮਿਆਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਲੋਕ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਤਰਕਹੀਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਜ਼ਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸਡ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਾਂ, ਫੂਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹਨ?

1. ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਖੇਤਰ ਵੰਡ

(1)। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਂਗ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।

(2)। ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਬੈਂਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3)। ਭੋਜਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਕੰਮ ਖੇਤਰ, ਅਰਧ-ਕੰਮ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਖੇਤਰ।

(4). ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(5). ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਅੰਤਿਮ ਨਸਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਨਸਬੰਦੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਸੇਪਟਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਸ 1,000 ਤੋਂ ਕਲਾਸ 100,000 ਤੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਲਾਸ 10,000 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 100,000 ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

(1). ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2)। ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਮਰਾ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(3). ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਲਟਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਜੀਵਤ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਕੀਟਾਣੂਨਾਸ਼ਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਪਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(4)। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

(5)। ਵਿਭਿੰਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਰਸਤਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਸ਼ਾਵਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ: ਭੋਜਨ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਵਿਚਾਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।