ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਗੁਣ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ:

ਕੰਪਿਊਟਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾ ਕੇ ਹੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਨਮੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਕੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ CMOS ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 22°C 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਨੂੰ 50-60% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਿਯਮ ਹਨ)। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਕ ਵੀ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚਿੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਤੈਰਦੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸ਼ੋਰ ਆਦਿ 'ਤੇ ਵੀ ਸਖਤ ਨਿਯਮ ਹਨ।

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕਲਾਸ 10,000 ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ (ਖਾਲੀ ਸਥਿਤੀ): 65dB (A) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਪੂਰਾ ਕਵਰੇਜ ਅਨੁਪਾਤ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ਕ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੋਵੇਗਾ।

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ 10Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਵਾ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ 5Pa ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਕਲਾਸ 10,000 ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

① ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿਓ।

② ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਅਕਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ 40 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ।

③ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹੀਟਰ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਵੱਧ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬਿੰਦੂ ਨਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਰਹਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਰੋਕੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਹਵਾ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ।

 

ਬਾਇਓਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਉਦਯੋਗ:

ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਜੈਵਿਕ ਖ਼ਤਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗ ਦੇ ਜੋਖਮ, ਮਰੇ ਹੋਏ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਜਾਂ ਮਰੇ ਹੋਏ ਸੈੱਲ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੀਵਾਂ ਲਈ ਮੈਟਾਬੋਲਿਜ਼ਮ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ।

ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ: ਇੱਕ ਕਮਰਾ (ਖੇਤਰ) ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਆਉਣ, ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਏਅਰਲਾਕ: ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਮਰਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਅਲੱਗ ਜਗ੍ਹਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ)। ਏਅਰਲਾਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਏਅਰਲਾਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ। ਏਅਰਲਾਕ ਨੂੰ ਪਰਸਨਲ ਏਅਰਲਾਕ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਏਅਰਲਾਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲਜ਼ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਧੂੜ ਦੇ ਕਣ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਵਸਤੂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਥਾਨਕ ਕਲਾਸ 100, ਕਲਾਸ 1000, ਕਲਾਸ 10000 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 30000 ਕਲਾਸ 100 ਜਾਂ ਕਲਾਸ 10000 ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਹੇਠ।

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ, 18~26 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 45%~65% 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਸਰੋਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਦਵਾਈ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਹਨ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ, ਰੇਡੀਓਐਕਟਿਵ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦਵਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਅਣਜਾਣ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ GMP ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਮ ਹਨ:

ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬੋਧ ਦੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਸ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਣਉਚਿਤ ਲਾਗੂਕਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੁਕਵੇਂ ਖ਼ਤਰੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

① ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਏਅਰ ਡਕਟ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

② ਰੰਗੀਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮੇਜ਼ਾਨਾਈਨ (ਛੱਤ) ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਪ ਗਲਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਹਵਾ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ;

③ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਮਰੇ ਹੋਏ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ;

④ ਕੁਝ ਸਥਾਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ;

⑤ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੀਲੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਡਿੱਗਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ;

⑥ ਰਿਟਰਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਕਲਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਆਈਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਤੋਂ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਡੈਕਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

⑦ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਪਾਈਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ;

⑧ ਏਅਰ ਡਕਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੈਕਫਲੋ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ;

⑨ ਡਰੇਨੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਰੈਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;

⑩ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਯੋਗ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

 

ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ:

ਸਮਾਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਏਕੀਕਰਨ ਵੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਯੋਗ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਬੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਵੀ/ਕੰਪਿਊਟਰ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਸ਼ੈੱਲ, ਡੀਵੀਡੀ/ਵੀਸੀਡੀ, ਗੇਮ ਕੰਸੋਲ, ਵੀਡੀਓ ਰਿਕਾਰਡਰ, ਪੀਡੀਏ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਕੰਪਿਊਟਰ, ਕੈਮਰਾ ਸ਼ੈੱਲ, ਆਡੀਓ, ਹੇਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਐਮਡੀ, ਮੇਕਅਪ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਕਪੀਸ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਲੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰ → ਮੈਨੂਅਲ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ → ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ → ਮੈਨੂਅਲ/ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ → ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ → ਯੂਵੀ ਪੇਂਟ ਕਿਊਰਿੰਗ ਖੇਤਰ → ਕੂਲਿੰਗ ਖੇਤਰ → ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਖੇਤਰ → ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਖੇਤਰ → ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ।

ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਫੂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

① ਫੂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।

② ਫੂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

③ ਫੂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਸ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

④ ਫੂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬੰਦ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਉੱਚ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਉਪਰੋਕਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਕਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਜੇਕਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ) ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਫੂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ:

1. ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:

① ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚਕਾਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਸਹੀ ਹੈ;

② ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਕੰਧ, ਫਰਸ਼, ਆਦਿ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

3. ਫਿਲਟਰ ਲੀਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਣਗੇ:

① ਖਰਾਬ ਫਿਲਟਰ;

② ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ;

③ ਫਿਲਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਇਮਾਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਮਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

5. ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ। ਜੇਕਰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੇ ਕਮਰੇ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

6. ਮੁਅੱਤਲ ਕਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: ਜੇਕਰ ਉਪਰੋਕਤ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਣ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਜਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ) ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

7. ਹੋਰ ਟੈਸਟ: ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਤਾਪਮਾਨ; ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ; ਸ਼ੋਰ ਮੁੱਲ; ਰੋਸ਼ਨੀ; ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਲ।

 

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ:

1. ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੋੜਾਂ:

① ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਜੀਵਤ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

② ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਇਸਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

③ ਪੈਨਿਸਿਲਿਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਲਰਜੀਨਿਕ ਅਤੇ ਟਿਊਮਰ ਵਿਰੋਧੀ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

④ ਉਹਨਾਂ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਧੂੜ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

⑤ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਮਰਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਸਫਾਈ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

① ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਹਵਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਕਲਾਸ 100, ਕਲਾਸ 10,000, ਕਲਾਸ 100,000 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 300,000। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਵਸਤੂ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਲੈਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਕਲਾਸ 100 ਦੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 300-400 ਗੁਣਾ/ਘੰਟਾ, ਕਲਾਸ 10,000 25-35 ਗੁਣਾ/ਘੰਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲਾਸ 100,000 15-20 ਗੁਣਾ/ਘੰਟਾ ਹੈ।

② ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜ਼ੋਨਿੰਗ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਖਾਸ ਜ਼ੋਨਿੰਗ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

③ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ।

④ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ। ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ: ਕਲਾਸ 100 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 10,000 ਸਫਾਈ ਲਈ 20~23℃ (ਗਰਮੀਆਂ), ਕਲਾਸ 100,000 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 300,000 ਸਫਾਈ ਲਈ 24~26℃, ਆਮ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ 26~27℃। ਕਲਾਸ 100 ਅਤੇ 10,000 ਸਫਾਈ ਨਿਰਜੀਵ ਕਮਰੇ ਹਨ। ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ: ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ 45-50% (ਗਰਮੀਆਂ), ਠੋਸ ਤਿਆਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ 50%~55%, ਪਾਣੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਰਾਹੀਂ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ 55%~65%।

⑤ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਧੂੜ, ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਨਿਸਿਲਿਨ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਦਵਾਈਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕਮਰਿਆਂ ਦਾ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਕਮਰੇ ਤੋਂ 5Pa ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ 10Pa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ:

ਭੋਜਨ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਪਹਿਲਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਲਨ; ਦੂਜਾ, ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਾਫ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਖਰੀਦ ਦਾ ਸਰੋਤ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਖੇਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਕਾਸੀ ਦੇ ਨਾਲ; ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਫਰਸ਼ ਗੈਰ-ਸਲਿੱਪ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਅਭੇਦ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਖੇਤਰ ਬਾਹਰੀ ਦੁਨੀਆ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਚੂਹੇ-ਰੋਕੂ, ਮੱਖੀ-ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਕੀਟ-ਰੋਕੂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੰਧਾਂ, ਛੱਤਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼, ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ-ਰੋਕੂ, ਗੈਰ-ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਾਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਵਕਰ ਦਾ ਘੇਰਾ 3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ)। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਜੰਗਾਲ-ਮੁਕਤ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹੱਥ ਧੋਣ, ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਥ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸਪਲਾਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਲ ਗੈਰ-ਮੈਨੂਅਲ ਸਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ 'ਤੇ ਜੁੱਤੀਆਂ, ਬੂਟਾਂ ਅਤੇ ਪਹੀਆਂ ਲਈ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਡਰੈਸਿੰਗ ਰੂਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਟਾਇਲਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਵਰ ਰੂਮ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

 

ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ:

ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਲੀਨਰੂਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ, ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ, ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ। ਆਧੁਨਿਕ LED ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਇੱਕ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

LED ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਟਰਮੀਨਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਸਫਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਸ 1,000, ਕਲਾਸ 10,000 ਜਾਂ ਕਲਾਸ 100,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਫਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਸ 10,000 ਜਾਂ ਕਲਾਸ 100,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। LED ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲੋੜਾਂ:

1. ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 24±2℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 55±5% ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਾਫ਼ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਗੈਰ-ਇਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਸਾਫ਼-ਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਕੁੱਲ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ 10-30%; ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ; ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਅਕਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਜ਼ੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ≥40m3/h ਹੈ।

3. ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ। ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2.5 ਮੀਟਰ ਦੀ ਛੱਤ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ 300 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਲਾਸ 10,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ 300*2.5*30=22500m3/h (ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ≥25 ਗੁਣਾ/h ਹੈ) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਲਾਸ 100,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਅਮ 300*2.5*20=15000m3/h (ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ≥15 ਗੁਣਾ/h ਹੈ) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਡਾਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤ:

ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਮਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਮਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ-ਕੰਡੀਸ਼ਨਡ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਮਰਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਹਸਪਤਾਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਫ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਾਕਟਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਾਕਟਰੀ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਗਏ ਹਨ: ਸਾਫ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੂਮ, ਸਾਫ਼ ਨਰਸਿੰਗ ਵਾਰਡ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ।

ਮਾਡਿਊਲਰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ:

ਮਾਡਿਊਲਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਚੇ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗਰੰਟੀ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਿਊਲਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਏਰੀਆ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਲਾਸ 100 ਹੈ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਖੇਤਰ ਕਲਾਸ 1,000 ਹੈ। ਇਹ ਜਲਣ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਅੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ, ਦਿਮਾਗ ਦੀ ਸਰਜਰੀ, ਨੇਤਰ ਵਿਗਿਆਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰਜਰੀ ਅਤੇ ਦਿਲ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਵਰਗੇ ਐਸੇਪਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

2. ਮਾਡਿਊਲਰ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ: ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਏਰੀਆ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਲਾਸ 1000 ਹੈ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਖੇਤਰ ਕਲਾਸ 10,000 ਹੈ। ਇਹ ਥੌਰੇਸਿਕ ਸਰਜਰੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਰਜਰੀ, ਯੂਰੋਲੋਜੀ, ਹੈਪੇਟੋਬਿਲਰੀ ਅਤੇ ਪੈਨਕ੍ਰੀਆਟਿਕ ਸਰਜਰੀ, ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਸਰਜਰੀ ਅਤੇ ਅੰਡੇ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਰਗੇ ਐਸੇਪਟਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

3. ਜਨਰਲ ਮਾਡਿਊਲਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ: ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਏਰੀਆ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਲਾਸ 10,000 ਹੈ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਖੇਤਰ ਕਲਾਸ 100,000 ਹੈ। ਇਹ ਜਨਰਲ ਸਰਜਰੀ, ਚਮੜੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪੇਟ ਦੀ ਸਰਜਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

4. ਅਰਧ-ਸਾਫ਼ ਮਾਡਿਊਲਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ: ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ 100,000 ਕਲਾਸ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਸੂਤੀ, ਐਨੋਰੈਕਟਲ ਸਰਜਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੂਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਕਮਰਿਆਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸਾਰਣੀ ਵੇਖੋ। ਮਾਡਿਊਲਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਦੇ ਪਲੇਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਮਰੇ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਮਾਡਿਊਲਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਏਅਰਲਾਕ, ਬਫਰ ਰੂਮ ਜਾਂ ਪਾਸ ਬਾਕਸ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਹਸਪਤਾਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਫ਼ ਨਰਸਿੰਗ ਵਾਰਡ:

ਸਾਫ਼ ਨਰਸਿੰਗ ਵਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਵਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਕੇਅਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਵਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਜੋਖਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: P1, P2, P3, ਅਤੇ P4। P1 ਵਾਰਡ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵਾਰਡਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਬੰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; P2 ਵਾਰਡ P1 ਵਾਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ; P3 ਵਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਜਾਂ ਬਫਰ ਰੂਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੋਂ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; P4 ਵਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ 30Pa 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਸਟਾਫ ਲਾਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ। ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਕੇਅਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ICU (ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਕੇਅਰ ਯੂਨਿਟ), CCU (ਕਾਰਡੀਓਵੈਸਕੁਲਰ ਮਰੀਜ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਯੂਨਿਟ), NICU (ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਯੂਨਿਟ), ਲਿਊਕੇਮੀਆ ਕਮਰਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਲਿਊਕੇਮੀਆ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 242 ਹੈ, ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ 0.15-0.3/m/s ਹੈ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 60% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕਲਾਸ 100 ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਪਹਿਲਾਂ ਮਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਿਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਨੱਕ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ। ਬਰਨ ਵਾਰਡ ਵਿੱਚ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਲੈਮੀਨਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਗਤੀ 0.2m/s ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ 28-34 ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਕਲਾਸ 1000 ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਅੰਗ ਵਾਰਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਰਡ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ 23-30 ℃ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 40-60% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਾਰਡ ਨੂੰ ਮਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਦਾ ਪੱਧਰ ਕਲਾਸ 10 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 10000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ 45dB (A) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਾਰਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿੱਜੀ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਬਦਲਣੇ ਅਤੇ ਨਹਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਵਾਰਡ ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ:

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਓਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਯੋਗ ਛੂਤਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾ ਪਵੇ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਬਾਇਓਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਸਨ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਜੀਨ ਪੁਨਰ-ਸੰਯੋਜਨ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਾਇਓਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਇਓਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਖਤਰੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: P1, P2, P3, ਅਤੇ P4।

P1 ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਸਿਹਤਮੰਦ ਬਾਲਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਆਮ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; P2 ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮਨੁੱਖਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਮੱਧਮ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਜੋ ਐਰੋਸੋਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਲਾਸ II ਬਾਇਓਸੇਫਟੀ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਕਲੇਵ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; P3 ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਲੀਨਿਕਲ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ, ਅਧਿਆਪਨ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਐਂਡੋਜੇਨਸ ਅਤੇ ਐਕਸੋਜੇਨਸ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਾਤਕ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੋਹਰੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਏਅਰਲਾਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਗੈਰ-ਸਟਾਫ਼ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਲਈ ਕਲਾਸ II ਬਾਇਓਸੇਫਟੀ ਕੈਬਿਨੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਪਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। P4 ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ P3 ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਬਾਹਰੀ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਲਾਗ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜਾਨਲੇਵਾ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦਾ ਉੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੰਮ P4 ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕਲਾਸ III ਬਾਇਓਸੇਫਟੀ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਏਅਰ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸ਼ਾਵਰ ਰੂਮ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਸਟਾਫ਼ ਮੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਬਾਇਓਸੇਫਟੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਉਪਾਅ ਫੋਕਸ ਹਨ। ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।