ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ?

ਆਈਸੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਝਾੜ ਦੀ ਦਰ ਚਿੱਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਕਲੀ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਏਅਰਫੋਰ ਸੰਗਠਨ ਆਈਸੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ: ਫਾਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਧਾਰਣਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫੀਲਡ ਵਿਚ ਐਂਡਰ ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰੋ; ਕਰਾਸ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ.

ਏਅਰਫਲੋ ਫੋਰਸ

ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਣਾਂ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼ਕਤੀ, ਵੋਲਕੂਲਰ ਫੋਰਸ, ਕਣਾਂ, ਕਣਾਂ, ਕਣਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਏਅਰਫਲੋ ਫੋਰਸ: ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸਪੁਰਦਗੀ, ਰਿਫਾਸ ਏਅਰਫਲੋ, ਨਕਲੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਅਰਫਲੋ, ਨਕਲੀ ਹਿਲਾਉਣ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪ੍ਰਵਾਹਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਏਅਰਫਲੋ ਫੋਰਸ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਏਅਰਫਲੋ ਅੰਦੋਲਨ ਵਿੱਚ ਕਣ ਲਗਭਗ ਇਕੋ ਗਤੀ ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹਵਾ ਵਿਚ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਏਅਰਫਲੋ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਨਡੋਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਕੱਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਹਵਾ ਦਾ ਤੂਫਾਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਵਿਧੀਆਂ, ਸਪੀਡ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਓਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ.

ਕਾਰਕ ਏਅਰਫਲੋ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

1. ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

(1). ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ

ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਇਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਮਰੇ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਉਲਪਾ ਵਿਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ: ਅਰਥਾਤ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤਤਾ 20% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘੱਟ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ: ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਲਪਾ ਫਰੇਮ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਪਰ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਮੋਡੀਗਲੈਂਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਡੀ -ਲਰ ਐਫਐਫਯੂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਲੰਬਕਾਰੀ ਨਿਰਪੱਖ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਡਰਾਪ ਦੀ ਬੂੰਦ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਵਿਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਭੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.

(2) ਐਫਐਫਯੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਐਕਸੈਲ ਫਲੋ ਫੈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ

FFU ਇੱਕ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ (ਉਲਪਾ) ਨਾਲ ਇੱਕ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਯੂਨਿਟ ਹੈ. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਯੂਐਲਪੀਏ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਛੱਤ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਕੋਈ ਮਿੱਟੀ ਨਹੀਂ ਲਵੇਗੀ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਐਫਐਫਯੂ ਸਿਸਟਮ ਏਅਰ ਆਉਟਲੈਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਏਅਰਫਲੋ ਪੈਰਲਲਵਾਦ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ Axial ਫਲੋ ਫੈਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਫਐਫਯੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਏਅਰਫਲੋ ਸਮਾਨਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. FFU ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

(3). ਐਫਐਫਯੂ ਦੇ ਆਪਣੇ structure ਾਂਚੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਐਫਐਫਯੂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ, ਫਿਲਟਰਸ, ਏਅਰਫਲੋ ਗਾਈਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਫਿਲਟਰ ਅਲਪਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਰੰਟੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਫ ਰੂਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਆਉਟਲੈਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਉਟਲੇਟ ਫਲੋ ਫੀਲਡ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਦੀ ਬਣਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2. ਸਫਾਈ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਪੀਡ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਉਸੇ ਹੀ ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਵਿਚ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਅਲਪਾ ਦੇ ਆਉਟਲੈਟ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਟੈਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਟਰਫੇਸ ਗੜਬੜ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਟਰਫੇਸ ਗੜਬੜ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ ਖ਼ਾਸਕਰ ਉੱਚੇ ਹਵਾ ਦੇ ਗੜਬੜੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਏਅਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜ਼ੋਨ. ਕਣ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

3. ਸਟਾਫ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਉਪਕਰਣ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ੇ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਮੂਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਸਥਾ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੈਸ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮਾਗੀਗੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਿਫਲ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਰਿਫਲ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਪਏਗਾ. ਦੋਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਖਤਰਨਾਕ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਧੂੜ ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੀਫਲੋ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰਜ਼ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ.

4. ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਫਲੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਰਿਟਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ method ੰਗ ਉੱਚੇ ਫਲੋਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਫਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੇਟ 10% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਮਰੇ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਏਅਰਫਲੋ ਵੇਲ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਰਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸਖਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਸ਼ਾਮਲ ਵਰਤਾਰਾ

ਅਖੌਤੀ ਇੰਡੈਕਸਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਜਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਧੂੜ ਅਪਹਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਸੰਭਵ ਇੰਡੈਕਸ ਫੈਨੋਵਨਾ:

(1). ਅੰਨ੍ਹੀ ਪਲੇਟ

ਕੰਧ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਡੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪਲੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ.

(2) ਲੈਂਪ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਏਗਾ. ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੋਰਸੈਂਟ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਫਲੌਰੇਸੈਂਟ ਲੈਂਪਾਂ ਹੇਠ ਕੋਈ ਗੜਬੜ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਦੀਵੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਗਠਨ' ਤੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਹਮੋਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

(3.) ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ

ਸਬਰ ਧਾਰਮਿਕਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾੜੇਬਾਜ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

(4). ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ

ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੜ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ.