ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ?

ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਏ ਹਵਾ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਸਥਾ ਧੂੜ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਗਠਨ ਚਿੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਝਾੜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੀਚੇ ਹਨ: ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ; ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ।

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਬਲ, ਅਣੂ ਬਲ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿੱਚ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਲ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਲ: ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਨਕਲੀ ਅੰਦੋਲਨ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਬਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ, ਕਣ ਲਗਭਗ ਉਸੇ ਗਤੀ ਨਾਲ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੰਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮੇਤ), ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਤੁਰਨ ਕਾਰਨ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਕਾਰਨ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਿਧੀਆਂ, ਗਤੀ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸੰਚਾਲਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਰਤਾਰੇ, ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

(1) ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ

ਇਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਹੀਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਡੈੱਡ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਹੇਪਾ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ: ਯਾਨੀ ਕਿ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ±20% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘੱਟ ਡੈੱਡ ਸਪੇਸ ਹੈ: ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹੇਪਾ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਮਤਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੇਲੋੜੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਡਿਊਲਰ FFU ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਹੋਵੇ, ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪੱਖਪਾਤੀ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(2) FFU ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਕਸੀਅਲ ਫਲੋ ਫੈਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ

FFU ਇੱਕ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਅਤੇ hepa ਫਿਲਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। FFU ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਨਲੀ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ hepa ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਬਰਾਬਰ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਛੱਤ 'ਤੇ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਧੂੜ ਨਹੀਂ ਲੀਕ ਹੋਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ FFU ਸਿਸਟਮ ਹਵਾ ਆਊਟਲੇਟ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੱਖਾ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ FFU ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਾਨਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। FFU ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(3) FFU ਦੇ ਆਪਣੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

FFU ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਖੇ, ਫਿਲਟਰ, ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਲਈ hepa ਫਿਲਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਆਊਟਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲੇਟ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪੀਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਉਸੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਿੰਗ ਏਰੀਏ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਇੱਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ, ਹੇਪਾ ਬਾਕਸ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੌਰਟੈਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਏਅਰਫਲੋ ਜ਼ੋਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਵਾ ਦੇ ਗੜਬੜ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਉਪਕਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਸਟਾਫ਼ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੋਕ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ। ਕੋਨਿਆਂ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋੜ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਰੀਫਲੋ ਖੇਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਫਲੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਵਧੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦੇਵੇਗਾ। ਦੋਹਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰੀਮ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ। ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਧੂੜ ਇਹਨਾਂ ਰੀਫਲੋ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

4. ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਦੇ ਫਲੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜਦੋਂ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਆਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਵਾ ਛੋਟੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 10% 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵੇਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰਾ

ਅਖੌਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰਾ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਜਾਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧੂੜ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

(1) ਬਲਾਇੰਡ ਪਲੇਟ

ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ 'ਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਪੈਨਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਬੈਕਫਲੋ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ।

(2) ਲੈਂਪ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸੰਗਠਨ 'ਤੇ ਲੈਂਪਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੰਝੂਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ

ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵੰਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਛੱਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਧੂੜ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

(4) ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਜਾਂ ਕੰਧ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ

ਜੇਕਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਜਾਂ ਕੰਧ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੀਬਾਉਂਡ ਟਰਬੂਲੈਂਸ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੰਧ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰੋ।