



1992 ਵਿਚ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੋਂ, ਚੀਨ ਦੇ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿਚ "ਨਸ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਥਾ" (ਜੀ.ਪੀ.ਪੀ.) ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਾਨਤਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੀਐਮਪੀ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਜੀਐਮਪੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਹੂਲਤਾਂ. ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹੈ. ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੌਰਾਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਸਨ. ਜੇ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਜੀ.ਐੱਮ.ਪੀ. ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਅਯੋਗ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗੈਂਪ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਬੇਲੋੜੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਦੁਰਲੱਭ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ. ਸਾਫ਼ ਰੂਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਹੁਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਿਆਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਤੀਆਂ. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਕੋਨੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਿਆਨ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਾਫ ਖੇਤਰ. ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿ New ਮਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਜਮਾਂਦਰੂ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
2. ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ
ਕਲੀਨ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਪਾ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਦੇਸ਼, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ, ਦਰਮਿਆਨੇ, ਅਤੇ HEPA ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ 10000 ਦੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਬ ਏਅਰ 700 ਦੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਬ ਏਅਰਲ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ-ਇੰਖਾਇਟੀ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਜੀਐਮਪੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
3. ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਡੈਕਟ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਦਾ ਮਾੜਾ ਸੀਲਿੰਗ
ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਮੋਟੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਕਮਰਾ ਜਾਂ ਹਿੱਸਾ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸੁਧਾਰ method ੰਗ ਹੈ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਲੀ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਗਲੂ-ਸਟਰੇਮ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕਾਬੂ ਕਰੋ.
4. ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਡਾਂਟਸ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਦਾ ਮਾੜਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨ ਕਰਨਾ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਪੁਲਾੜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, "ਚੋਟੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪਾਸੇ ਵਾਪਸੀ" ਜਾਂ ਵਾਪਸੀ ਦੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਨਾੜੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰਿਟਰਨ ਦੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਹਵਾਵਾਂ ਦਾ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਸਬੰਧ ਹੈ. ਜੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਏਅਰ ਆਉਟਲੈਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਅਯੋਗ ਸਫਾਈ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਆਉਟਲੈੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
5. ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਲੀਅਰ ਰੂਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਵੈ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਮਾਂ
ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਦੇ ਯਤਨ ਨੂੰ 30 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ. ਜੇ ਚੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਯੋਗ ਸਫਾਈ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.
6. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਏਅਰਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ
ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੂਰੀ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੱਕਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਨੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਮਾਪ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
7. ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਨਹੀਂ
ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕ ਸਾਫ਼ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਦੁਆਰਾ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਨਸਲਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਜੈਵਿਕ ਘਾਤਕ, ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਵਿਰਟਸ, ਨਿਰਪੱਖ ਡਿਵਿਰਤੀ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂੰਝੋ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੁਲ-26-2023