ਕਲੀਅਰ ਰੂਮ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਜ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ

10000 ਸਟੈਂਡਰਡਜ਼, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਰਗੀਆਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਵੌਲਟ, ਅਤੇ ਧੂਮਖੋਰੀ ਬੈਕਟਰੀਆ ਨੂੰ ਮਿਲਦੇ ਹਨ (ਕਲਾਸ 100000). ਕਾਚਲੀ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕਣ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਪਾਰ ਹੋ ਗਏ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ 5 μ ਅਤੇ 10 μM ਕਣ.

1. ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਲੀਅਰਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕਲੀਅਰੂਰੂਮ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ; ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਕੁਝ ਕਮਰਿਆਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ 1000 ਦੀ ਕਲਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ; ਮੁ liminary ਲੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

①. ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

②. ਹੈਪੀਏ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ.

③. HEPAPA ਫਿਲਟਰ ਲੀਕ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.

④. ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ.

⑤. ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.

⑥. ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਫਿਲਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.

⑦. ਤਾਜ਼ਾ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸੰਗਠਨ ਨੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਅੰਤਰ, ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ. ਸਾਰੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾਵਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ 100000 ਕਲਾਸ ਸੀ ਅਤੇ 5 μm ਅਤੇ 10 μm ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੇ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਪਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਅਤੇ 10000 ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ.

2. ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਸੰਭਵ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਪਿਛਲੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਰ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤਾਜ਼ੇ ਹਵਾ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੀ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਹਨ. ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ④⑤⑥⑦اer ਨਹੀਂ ਸਨ; ਬਾਕੀ ਦਾ ਅਗਲਾ ਇਨਡੋਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ; ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਫਾਈ ਨਹੀਂ ਹੋਈ. ਜਦੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੇ ਇਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਸੀ. ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਅਜੇ ਵੀ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕਣ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਗਏ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਪਾ ਬਾਕਸ ਖੋਲ੍ਹਿਆ. ਸਕੈਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਇੱਕ HAPA ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਕਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਹੈਪੀਏ ਬਾਕਸ ਅਤੇ 10 μm ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਕਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਮਾਪ ਦੇ ਮੁੱਲ.

3. ਹੱਲ

ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ HHAPA ਬਕਸੇ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ-ਦਬਦੇ ਅਤੇ ਲਾਕ ਕੀਤੇ ਫਿਲਟਰ ਬਣਤਰ ਹਨ. ਫਿਲਟਰ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਹੇਪਾ ਬਾਕਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 1-2 ਸੈ.ਮੀ. ਦੀ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੁੱਜਣਾ, ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਜੇ ਵੀ 100000 ਹੈ.

4. ਫਾਲਟ ਰੀ-ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਹੈਪੀਏ ਬਾਕਸ ਦੇ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਵੈਂਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਈ. ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ: ਹੇਪਾ ਬਕਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲ ਫਰੇਮ ਦੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜੇ. ਮੋਹਰ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਪਾ ਬਕਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕਣ ਅਜੇ ਵੀ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਤੇ ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਵਰਤਾਰਾ. ਅਸੀਂ ਐਚਪੀਏ ਫਿਲਟਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ 1 ਐਮ ਫਿਲਮ ਲਟਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ. ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਫਿਲਮਾਂ ਇੱਕ sh ਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ HAPA ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪੀਲਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਪਾੜਾ ਹੈ.

5. ਹੈਪੀਏ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਧੂੜ ਸੰਭਾਲੋ

ਹਵਾ ਦੇ ਬੰਦਰਗਾਹ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੇਪਾ ਬਕਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰੋ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਟੇਪ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੈਪੀ ਫਿਲਟਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ. ਫਰੇਮ ਖੋਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਣ ਕਾ counter ਂਟਰ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਖੁਦ ਹੈਲਗਾਰਡ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਫੈਮਰ ਕਵਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ.

6. ਸਾਰ

ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵਿਚ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਵੱਡਾ ਕਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਸਾਫ਼-ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵਿਚਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਦੇ ਲਾਲ ਰੋਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ HEPA ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਧੂੜ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਹੇਪਾ ਬਾਕਸ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਛਿਲਕਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੇ ਕੁਝ ਬੋਲਟ ਲਗਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਚ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਪੀਏ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਧੂੜ ਹੈ, ਸਾਫ ਕਮਰੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਲੌਪੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ. ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.