• page_banner

GMP ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

gmp ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ
ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ

ਖੋਜ ਦਾ ਦਾਇਰਾ: ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਮੁਲਾਂਕਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ, ਭੋਜਨ, ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਤਪਾਦ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੋਤਲਬੰਦ ਪਾਣੀ, ਦੁੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਹਸਪਤਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੂਮ, ਪਸ਼ੂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਜੀਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਜੈਵਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੈਬਿਨੇਟ, ਅਤਿ- ਸਾਫ਼ ਵਰਕ ਬੈਂਚ, ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਨਿਰਜੀਵ ਵਰਕਸ਼ਾਪ, ਆਦਿ.

ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ: ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਹਵਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਮੁਅੱਤਲ ਕਣ, ਪਲੈਂਕਟੋਨਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਰੌਲਾ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਆਦਿ।

1. ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਸੰਖਿਆ

ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕਮਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਭੇਜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਔਸਤ ਹਵਾ ਦਾ ਵੇਗ, ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਕ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹਵਾ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਭਾਗ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ ਜੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰੌਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਏਅਰ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਮੁੱਖ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਅਤੇ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਫ਼ ਹਵਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪੈਟਰਨ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਜਬ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਤਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਗੈਰ-ਸਿੰਗਲ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ, ਸਾਫ਼ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਹਵਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੈਸਟ ਆਈਟਮਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਔਸਤ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।ਹਵਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਸੰਖਿਆ: ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਵੰਡ ਕੇ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ 

2. ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ

ਸਾਫ਼ ਕਮਰਿਆਂ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ।ਪਹਿਲਾ ਪੱਧਰ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪੱਧਰ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਟੈਸਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਏਅਰਫਲੋ ਇਕਸਾਰਤਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਲੂ ਸੀ ਅਤੇ ਹਾਲਾਤ ਸਥਿਰ ਹੋ ਗਏ ਸਨ।ਹਰੇਕ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਨਮੀ ਸੈਂਸਰ ਸੈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿਓ।ਮਾਪ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਪ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦਾ ਸਮਾਂ 5 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ

ਇਸ ਟੈਸਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅੰਤਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਖੋਜ ਸਾਰੇ 3 ​​ਆਕੂਪੈਂਸੀ ਰਾਜਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਰਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਬੰਦ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਤੱਕ, ਅੰਦਰਲੇ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਕੇ, ਯੋਜਨਾ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੋਂ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਛੇਕ (ਖੇਤਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵਾਜਬ ਦਿਸ਼ਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਦਿ।

4. ਮੁਅੱਤਲ ਕਣ

ਗਿਣਨ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਊਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਫਾਈ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਮਰਾ.ਸਾਧਨ ਦੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਤੱਕ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਲਗਾਤਾਰ ਰੀਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਟਿਊਬ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਾਧਨ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਯੋਗ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਲੰਬਾਈ 1.5 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਕਾਊਂਟਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਸੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

5. ਪਲੈਂਕਟੋਨਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ

ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਸ ਦੀ ਨਿਊਨਤਮ ਸੰਖਿਆ ਮੁਅੱਤਲ ਕਣ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 0.8-1.2 ਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਹੈ।ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਗਤੀਵਿਧੀ ਰੇਂਜਾਂ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪੁਆਇੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਨਮੂਨਾ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਵਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਰੇ ਨਮੂਨੇ ਪੂਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਟਰੀ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਨਕਿਊਬੇਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ।

6. ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਮਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 0.8-1.2 ਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਪੈਟਰੀ ਡਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਪੈਟਰੀ ਡਿਸ਼ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਫਿਰ ਪੈਟਰੀ ਡਿਸ਼ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਕਲਚਰ ਡਿਸ਼ ਰੱਖੋ, ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਇਨਕਿਊਬੇਟਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਲਚਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 48 ਘੰਟੇ.ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਮਾਧਿਅਮ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ।

7. ਰੌਲਾ

ਮਾਪ ਦੀ ਉਚਾਈ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1.2 ਮੀਟਰ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਾਫ਼ ਕਮਰੇ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ 15 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਕੋਨਿਆਂ ਵੱਲ ਹਨ।

8. ਰੋਸ਼ਨੀ

ਮਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਪਲੇਨ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 0.8 ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ 2 ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।30 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ 0.5 ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ 30 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਕੰਧ ਤੋਂ 1 ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-07-2023